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原子扩散焊工艺特点 更多+

一、无焊疤


焊缝处平滑光洁，没有焊疤，无需二次打磨抛光加工，尤其适用于精密零件。

二、高强度


强度最高可以达到母体材料的百分之六十到八十以上。


三、面接合


整面焊接，满焊率可达100%，内部融为一体，出色的密封性能。

四、变形微小


可精密控制变形量，实现精密焊接。

五、不同金属焊接


异种金属焊接功能，可实现常见异种金属的无缝焊接。

六、无需辅材


无需助焊剂，无需焊丝，无需钎料，无需其他辅材。
技术原理



　　原子扩散焊工艺，是通过物件接触面之间的原子相互扩散、融合形成可靠联接的一种接合工艺，可进行同种金属或异种金属之间的无缝接合，高强度、整面接合、无需中间辅料、高精度保障、变形量微小、无环境污染。

原子扩散焊工艺特点 更多+

一、无焊疤


焊缝处平滑光洁，没有焊疤，无需二次打磨抛光加工，尤其适用于精密零件。

二、高强度


强度最高可以达到母体材料的百分之六十到八十以上。


三、面接合


整面焊接，满焊率可达100%，内部融为一体，出色的密封性能。

四、变形微小


可精密控制变形量，实现精密焊接。

五、不同金属焊接


异种金属焊接功能，可实现常见异种金属的无缝焊接。

六、无需辅材


无需助焊剂，无需焊丝，无需钎料，无需其他辅材。
应用领域 更多+

航空航天

液冷散热

精密零件

电力材料

冲压模具

复合材料

高速电机

汽车零件

原子扩散焊工艺特点 更多+

一、无焊疤


焊缝处平滑光洁，没有焊疤，无需二次打磨抛光加工，尤其适用于精密零件。

二、高强度


强度最高可以达到母体材料的百分之六十到八十以上。

三、面接合


整面焊接，满焊率可达100%，内部融为一体，出色的密封性能。

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